近日，從國家知識產局傳來喜訊，陜煤建設天工公司在施工中央儲備糧西安直屬庫新建儲備倉淺圓倉及相關設施施工項目過程中申請的《一種筒倉滑模施工中的鋼筋定位裝置》、《一種用于筒倉滑模施工的鋼模板》榮獲國家知識產局頒發的實用新型專利證書。這兩項專利號分別為ZL 2021 2 2440329.8、ZL 2021 2 2439677.X。HlZ陜西煤業化工建設（集團）有限公司

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中儲糧淺圓倉項目在滑模平臺組裝期間選取了6m×1.25m×0.5mm鋼制大模板，相鄰模板拼裝采用了焊接工藝固定，滑升到設計標高后，需要人工割除鋼制大模板焊接點，利用塔吊配合將模板分片落地拆解，由于大模板自重大且高空作業，割除過程中存在一定危險性，作業人員勞動強度大、費工費時；按照設計焊制梯子型作為豎向筋定位裝置，采用φ25鋼筋焊接至鋼模板上以控制水平筋保護層厚度，施工過程中受扭轉影響，梯子筋很容易扭曲旋轉，不能起到鋼筋定位的作用，出現此情況需割除原有梯子筋并重新綁扎，鋼筋保護層裝置受混凝土粘接特性影響，滑升過程中需設置專人不斷清理以保證保護層厚度符合設計要求。HlZ陜西煤業化工建設（集團）有限公司

針對上述筒倉滑模過程中出現的技術難點，該項目部成立以項目經理為主的技術攻關小組，觀摩兄弟單位滑模施工工藝，請教有經驗的老員工，多次組織專題討論會、廣泛征求職工建議，分析各建議的可行性及合理性，最終確定了以鋼制大模板左、右兩側均勻設置連接件，通過螺栓緊固達到安、拆方便的目的，開子架焊接內、外水平筋加設連接件控制豎筋間距及鋼筋保護層厚度的定位裝置。HlZ陜西煤業化工建設（集團）有限公司

鋼制大模板左右兩側均勻對稱設置連接件，使用鎖緊螺栓、鎖緊螺母使相鄰鋼模板固定連接；鋼筋定位裝置包括內、外環定位筋，其間距小于淺圓倉筒壁厚度，保證了混凝土保護層厚度符合設計要求，內、外環定位筋之間使用連接筋均勻固定，根據豎向鋼筋設計間距在內、外環定位筋設置通孔，豎向鋼筋穿過通孔結合定位梯子筋，有效解決了鋼筋豎向定位的問題。上述兩種裝置結構簡單、操作方便、方便拆裝，有效提高了施工效率，為項目部各級管理人員積累了豐富的施工經驗。HlZ陜西煤業化工建設（集團）有限公司

功夫不負有心人，陜煤建設天工公司中儲糧項目部在中央儲備糧西安直屬庫新建儲備倉淺圓倉及相關設施施工項目中不斷總結、提煉的實用型新技術包含18座直徑23m、高度34.2m淺圓倉，為解決淺圓倉筒壁滑模施工中出現的技術難點，項目部全體管理人員集思廣益、理論與實踐相結合，不斷改進，最終完成了有利于筒倉滑模施工的鋼模板及鋼筋定位裝置兩項新技術的應用落地，榮獲國家知識產局頒發的實用新型專利證書。HlZ陜西煤業化工建設（集團）有限公司